Le conditionnement est une étape cruciale dans la chaîne de production des produits industriels. Il permet de mettre en contenant le produit fini de manière à garantir sa protection, sa conservation, sa manipulation et son transport dans des conditions optimales. Le choix du contenant et du type de conditionnement doit donc être adapté aux caractéristiques du produit à conditionner (viscosité, fragilité, température, etc.) ainsi qu’aux contraintes du marché (réglementation, logistique, esthétique, etc.). C’est pourquoi, le choix du conditionnement est un enjeu important pour les entreprises qui souhaitent assurer la qualité et la pérennité de leurs produits industriels. L’utilisation de machines de conditionnement adaptées est alors une solution efficace pour répondre à ces enjeux.
Les différents types de machines de conditionnement pour les produits industriels
Il existe différents types de machines de conditionnement pour les produits industriels. Voici les principales catégories :
- Les doseuses volumétriques : elles permettent de doser précisément la quantité de produit à conditionner. Elles sont notamment utilisées pour le conditionnement de liquides ou de poudres.
- Les pompes péristaltiques : elles sont souvent utilisées pour le conditionnement de produits visqueux, car elles permettent de les doser avec précision.
- Les pinch valve : elles sont utilisées pour le conditionnement de produits très visqueux ou épais. Elles permettent de doser des quantités précises de produits en utilisant une pince pour contrôler le débit.
- Les machines de remplissage (ou poste de remplissage) : elles permettent de remplir les contenants avec le produit à conditionner. Il existe plusieurs types de machines de remplissage, adaptées à différents types de contenants et de produits à conditionner. Les postes de remplissage, en particulier, sont utilisés pour remplir les contenants avec le produit. Ils sont donc un élément clé du processus de conditionnement à façon, qui doit être réalisé avec précision et régularité pour garantir la qualité et la sécurité des produits conditionnés.
- Les machines de fermeture : elles permettent de fermer les contenants après le remplissage. Elles peuvent être manuelles ou automatiques, en fonction du volume de production.
- Les machines de marquage et d’étiquetage : elles permettent de marquer les contenants avec des informations telles que la date de production, le numéro de lot, etc. Elles permettent également de coller des étiquettes sur les contenants.
Quid du conditionnement automatique ?
Le conditionnement automatisé est de plus en plus plébiscité par les entreprises souhaitant optimiser leur production. C’est notamment le cas de l’entreprise Etraves, forte de 30 ans d’expérience, qui a su adapter son parc de machines de conditionnement pour répondre à une forte demande de la part de ses clients. Par exemple, pour le conditionnement de tubes ou de cartouches 310 ml, Etraves a opté pour un système de postes de remplissage complètement automatiques, lui permettant de réaliser des petites et moyennes séries avec des coûts optimisés.
Qu’est-ce que le conditionnement à façon ? Définition et avantages
Le conditionnement à façon consiste à mettre en contenant les produits industriels selon les exigences spécifiques des clients. Cette prestation permet aux entreprises de conditionner leurs produits sans avoir à investir dans des équipements de conditionnement coûteux et sans devoir déployer des ressources humaines pour le faire.
Son principal avantage ? Il offre une grande flexibilité pour ceux, souhaitant s’adapter rapidement aux changements de la demande et d’offrir des produits personnalisés aux entreprises, tout en garantissant une qualité et une sécurité optimales de leurs produits
Le conditionnement à façon permet également aux entreprises de réaliser des économies d’échelle en partageant les coûts de conditionnement avec d’autres entreprises. Les entreprises de conditionnement disposent généralement d’un parc machines adapté à une grande variété de produits et de contenants, leur permettant d’optimiser les coûts de production. Enfin, le conditionnement à façon permet aux entreprises de se concentrer sur leur cœur de métier, en déléguant la gestion des opérations de conditionnement à des experts.
En somme, le conditionnement à façon est une solution efficace pour les entreprises souhaitant conditionner leurs produits de manière flexible, économique et sécurisée. En ayant recours à des entreprises de conditionnement à façon, les entreprises peuvent bénéficier de la compétence et de l’expertise de professionnels. Ainsi, ils optimisent leur production et peuvent se recentrer sereinement sur leur activité principale.
Contacter un conditionneur à façon équipé de machines de conditionnement pour les produits industriels
Le métier de conditionneur à façon nécessite une grande flexibilité et réactivité. ETRAVES a par conséquent, adapté son parc machines pour répondre à un maximum de demandes. Pour le conditionnement de bi-composants, par exemple, la société dispose de machines capables de remplir des produits très pâteux et des volumes très différents, permettant de proposer tout type de ratio.
Les machines de conditionnement d’ETRAVES incluent des doseuses volumétriques, des pompes péristaltiques, des pinch valves, etc. Les deux dernières acquisitions de la société permettent de faire le conditionnement de flacons et de boites métalliques en ligne, avec un poste de remplissage couplé à un poste de fermeture, de marquage jet d’encre et d’étiquetage.
En choisissant ETRAVES comme partenaire pour vos opérations de conditionnement à façon, vous bénéficiez d’un parc machines complet et d’un service de qualité, réalisé dans le respect des normes environnementales en vigueur. N’hésitez pas à contacter l’équipe commerciale de ETRAVES pour une solution sur mesure adaptée à votre activité.
